空气锤锻造的胎膜有什么优点？

 空气锤是自由锻造设备的一种，空气锤分为大型空气锤和小型空气锤设备。在锻造制造中使用最多。今天小编主要为大家分享大型空气锤在锻造厂进行胎膜锻造的一些优点。

锻造厂胎模锻造是在自由锻设备上进行锻件生产的一种锻造方法。它是直接将坯料或先用自由锻造方法把坯料预锻成近似于成型锻件的形状，然后在自由锻设备上用胎模终锻成形，这种锻造方法叫做胎模锻造，简称胎模锻。

锻造厂胎模锻件的尺寸形状由胎模保证，尺寸精确、纤维连续、组织致密，提高了锻件质量。它对制坯的要求不高，火次少，烧损少，不但生产率高，而且又能节约金属材料和加工工时。锻造厂胎模锻造可以精确制坯，采用多模具成形或局部成形，不但工艺灵活，可锻出各种形状的锻件，而且所用的设备动力比模锻锤小的多。另外，胎模的设计制造比锻模简便，耗用的钢材少，模具的制造费用低。

目前，在各厂的锻造设备绝大多数是自由锻锤的情况下，利用胎模锻造来提高生产率，降低成本，保证产品质量，在锻造中、小批量的锻件时，被广泛地应用。胎膜的锻造主要用到的设备就是空气锤，大型空气锤使用较多。我司是专业空气锤生产厂家，所产空气锤设备以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制，使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢，机构简单、不易损坏。

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